光學(xué)玻拋光必須注意這幾點(diǎn)

(1) 光學(xué)透鏡廠家浴法拋光：浴拋光是指工件和拋光盤都浸入拋光液中。所用設(shè)備示意圖為設(shè)備靜止時(shí)拋光液深度應(yīng)為10-15mm。攪拌器用于拋光液體呈懸浮狀態(tài)，不產(chǎn)生沉淀。玻璃拋光時(shí)一般使用氧化鐵（紅粉）、氧化鋁等拋光材料。

(2) 離子束拋光：離子束拋光是一種輔助拋光方法，用于在傳統(tǒng)拋光后進(jìn)一步提高玻璃工件的拋光精度。

首先在真空（1.33Pa）條件下，將惰性氣體（氬、氪、氙等）原子采用高頻或放電的方法制成離子，然后以20-25kV的電壓加速，然后碰撞在真空度為1.33×10Pa的真空室中，將能量直接傳遞給工件材料的原子，使其從表面逸出并被去除。這種方法可以使工件去除厚度達(dá)到10-20μm，是典型的物理碰撞法拋光技術(shù)。一般表面粗糙度可達(dá)0.01μm，精度可達(dá)0.6nm。

(3) 光學(xué)透鏡廠家等離子體輔助拋光：等離子輔助拋光是一種利用化學(xué)反應(yīng)去除表面材料來(lái)實(shí)現(xiàn)拋光的方法。它使用特定的氣體來(lái)制造活性等離子體。當(dāng)活性等離子體與工件表面相互作用時(shí)，化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生揮發(fā)性混合氣體，從而去除工件表面材料。

由于玻璃研磨時(shí)，機(jī)械作用是主要的，磨料的硬度必須大于玻璃的硬度。光學(xué)玻璃和日用玻璃的磨削加工余量較大，因此一般選用剛玉或天然金剛砂，磨削效率高。平板玻璃磨削加工余量小，但面積大，用量大。一般使用廉價(jià)的石英砂。

常用的拋光材料有紅粉（氧化鐵）、氧化鈰、氧化鉻、氧化鋯、氧化釷等，長(zhǎng)石粉也用于日用玻璃加工。

光學(xué)產(chǎn)品新型拋光技術(shù)對(duì)于光學(xué)玻璃加工，傳統(tǒng)的研磨及拋光方法，從精度和效率方面已不適應(yīng)。

目前已開(kāi)發(fā)出許多新的加工技術(shù)，如數(shù)控磨拋技術(shù)、離子束拋光技術(shù)、應(yīng)力盤拋光技術(shù)、超光滑表面加工技術(shù)、韌性磨削加工、彈性發(fā)射拋光法、激光拋光、振動(dòng)拋光等，這些新技術(shù)已經(jīng)完全適應(yīng)了光學(xué)領(lǐng)域快速發(fā)展的要求。

光學(xué)透鏡的新加工工藝同時(shí)進(jìn)行檢測(cè)和校正。它不僅加工精度高，而且加工速度提高數(shù)倍至數(shù)十倍。對(duì)人工技術(shù)的依賴很小。全新的研磨拋光技術(shù)，智能化。非常高，具有高重復(fù)精度。數(shù)控磨拋、應(yīng)力盤拋光等技術(shù)，專門用于球面和非球面光學(xué)透鏡的加工。